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ASTM B348 Gr2 DN15 슬립 온 티타늄 플랜지 스레드 소켓 용접 플랜지

ASTM B348 Gr2 DN15 Slip On Titanium Flanges Threaded Socket Welding Flange

 

PRODUCT DETAILS

 
Marterial
Titanium
Transport Package
Wooden Case
Origin
China
Certification
GB/T19001-2016 Idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Company

Model NO.
Slip On Flange
High Light
Gr2 DN15 Titanium Flanges, ASTM B348 Titanium Flanges, Gr2 Threaded Socket Welding Flange
Gr2 DN15 티타늄 플랜지, ASTM B348 티타늄 플랜지, Gr2 스레드 소켓 용접 플랜지

 

PRODUCT DESCRIPTION

 

Titanium Flanges Gr2 DN15 Slip-On Flange Welding Neck Flange Blind Flange Socket Welding Flange Threaded Flange

 

티타늄 플랜지 Gr2 DN15 슬립온 플랜지 용접 목 플랜지 블라인드 플랜지 소켓 용접 플랜지 스레드 플랜지

 
Item name
Titanium Flanges
Grade
Gr2
Material
Titanium
Standard
ASTM B348
Packaging
Wooden case
Port of delivery
Shanghai port, Shenzhen port etc.

 

Slip-On Flange is a type of flange connected with a container or pipe by fillet weld. At the same time, there are two kinds of flange ring with neck and without neck. Compared with the butt welding flange with neck, flat welding flange structure is simple, the material is less, but the stiffness and sealing than the butt welding flange with neck. Flat welded flanges are widely used in the connection of medium and low pressure vessels and pipelines. The sealing principle of flat welded flange is that the two sealing surfaces of the bolt squeeze the flange gasket and form a seal, but this also leads to the destruction of the seal. To maintain the seal, you have to maintain a huge bolt force, and to do that, you have to make the bolt even bigger. Larger bolts need to match larger nuts, which means larger diameter bolts are needed to create the conditions for tightening the nut. However, the larger the diameter of the bolt, the applicable flange will become bent, the only way to increase the thickness of the flange part of the wall. The entire installation will require enormous size and weight, which is a particular problem in offshore environments, where weight is always a major concern. And, fundamentally, a flat-welded flange is an ineffective seal that requires 50 percent of the bolt load to be used to squeeze the gasket and only 50 percent of the load to hold the pressure.

 

Slip-On Flange는 필렛 용접으로 컨테이너 또는 파이프와 연결되는 플랜지 유형입니다. 동시에 넥이 있는 플랜지 링과 넥이 없는 플랜지 링에는 두 가지 종류가 있습니다. 넥이 있는 맞대기 용접 플랜지와 비교하여 플랫 용접 플랜지 구조는 간단하고 재료는 적지만 넥이 있는 맞대기 용접 플랜지보다 강성과 밀봉이 좋습니다. 플랫 용접 플랜지는 중압 및 저압 용기 및 파이프라인의 연결에 널리 사용됩니다. 평면 용접 플랜지의 밀봉 원리는 볼트의 두 밀봉 표면이 플랜지 개스킷을 압착하여 밀봉을 형성하지만 이는 또한 밀봉의 파괴로 이어진다는 것입니다. 씰을 유지하려면 엄청난 볼트력을 유지해야 하고, 그러기 위해서는 볼트를 더 크게 만들어야 합니다. 더 큰 볼트는 더 큰 너트와 일치해야 합니다. 즉, 너트를 조이기 위한 조건을 생성하려면 더 큰 직경의 볼트가 필요합니다. 그러나 볼트의 직경이 클수록 해당 플랜지가 구부러져 벽의 플랜지 부분의 두께를 늘릴 수 있는 유일한 방법입니다. 전체 설치에는 엄청난 크기와 무게가 필요하며, 이는 항상 무게가 주요 관심사인 해양 환경에서 특히 문제입니다. 그리고 기본적으로 평면 용접 플랜지는 개스킷을 짜는 데 사용되는 볼트 하중의 50%와 압력을 유지하는 데 하중의 50%만 필요한 비효율적인 밀봉입니다.

 

Product advantage

1, Strong corrosion resistance

2, Handling and loading convenience

3, The fluid resistance is small

4, High mechanical strength

 

제품 이점

1, 강한 내식성

2, 취급 및 적재 편의성

3, 유체 저항이 작다

4, 높은 기계적 강도

 

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Grade 2 Titanium Alloy Casting

2등급 티타늄 합금 주조

 

PRODUCT DETAILS

 
Brand Name

Model Number
Titanium Casting
Certification
GB/T19001-2016 Idt ISO9001:2015 MANAGEMENT SYSTEM CNAS C034-M
Place Of Origin
China
Packaging
Wooden Case
High Light
Grade 2 Titanium Alloy Casting, Titanium Alloy Casting, High Specification Strength Titanium Casting
2 등급 티타늄 합금 주조, 티타늄 합금 주조, 고사양 강도 티타늄 주조

 

PRODUCT DESCRIPTION

 

Titanium Casting ASTM B367 Gr2 Titanium Castings Titanium MateriaI

 

티타늄 주물 ASTM B367 Gr2 티타늄 주물

Name
Titanium Casting
Grade
Gr2
Material
Titanium
Standard
ASTM B367
Packaging
Wooden case
Delivery
Shanghai port, Guangzhou port, Shenzhen port

 

Castings have a long history of application. Ancient people made castings and some living utensils. In modern times, castings are mainly used as blanks for machine parts, and some precision castings can also be directly used as machine parts. Casting occupies a large proportion in mechanical products, such as tractors, casting weight accounts for about 50 ~ 70% of the overall weight, agricultural machinery accounted for 40 ~ 70%, machine tools, internal combustion engines, up to 70 ~ 90%. Among all kinds of castings, mechanical castings have the largest variety, the most complex shape and the largest dosage, accounting for about 60% of the total casting output. Followed by metallurgical steel ingot mold and engineering pipes, as well as some tools in life. There are many classification methods for castings: according to the different metal materials used, they are divided into steel castings, cast iron castings, copper castings, aluminum castings, magnesium castings, zinc castings, titanium castings and so on. Each type of casting can be further divided into different types according to its chemical composition or metallographic structure. For example, cast iron can be divided into gray cast iron, nodular cast iron, vermicular cast iron, malleable cast iron, alloy cast iron, etc. According to the different casting methods, castings can be divided into ordinary sand castings, metal castings, die castings, centrifugal castings, continuous casting parts, investment castings, ceramic castings, electroslag remelting castings, bimetal castings, etc. Among them, ordinary sand casting is the most used, accounting for about 80% of the total casting output. And aluminum, magnesium, zinc and other non-ferrous metal castings, most of them are die castings.

 

 

주물은 오랜 적용 역사를 가지고 있습니다. 고대 사람들은 주물과 일부 생활 도구를 만들었습니다. 현대에는 주물이 주로 기계 부품의 블랭크로 사용되며 일부 정밀 주물은 직접 기계 부품으로 사용할 수도 있습니다. 트랙터와 같은 기계 제품에서 주조는 큰 비중을 차지하며 주조 중량은 전체 중량의 약 50~70%, 농업 기계는 40~70%, 공작 기계, 내연 기관은 최대 70~90%를 차지합니다. 모든 종류의 주물 중에서 기계 주물은 가장 다양하고 가장 복잡한 모양과 가장 많은 용량을 가지며 전체 주물 생산량의 약 60%를 차지합니다. 그 뒤를 야금용 강철 잉곳 몰드 및 엔지니어링 파이프와 생활 도구가 있습니다. 주물에는 여러 가지 분류 방법이 있습니다. 사용되는 금속 재료에 따라 강철 주물, 주철 주물, 구리 주물, 알루미늄 주물, 마그네슘 주물, 아연 주물, 티타늄 주물 등으로 나뉩니다. 각 유형의 주조는 화학적 조성이나 금속 조직 구조에 따라 다른 유형으로 더 나눌 수 있습니다. 예를 들어, 주철은 회주철, 구상 주철, 질석 주철, 가단성 주철, 합금 주철 등으로 나눌 수 있습니다. 다른 주조 방법에 따라 주물은 일반 모래 주물, 금속 주물, 다이캐스팅, 원심주조, 연속주조부품, 인베스트먼트캐스팅, 세라믹주조, 일렉트로슬래그 재용해주조, 바이메탈주조 등. 그 중 일반모래주조가 가장 많이 사용되며 전체주조 생산량의 약 80%를 차지한다. 그리고 알루미늄, 마그네슘, 아연 및 기타 비철금속 주물은 대부분 다이캐스팅입니다.

 

 

 

Features

1. Low Density and High Specification Strength

2. Excellent Corrosion Resistance

3. Good Resistance to Effect of Heat

4. Excellent Bearing to Cryogenics Property

 

특징

1. 저밀도 및 고사양 강도

2. 우수한 내식성

3. 열 영향에 대한 우수한 내성

4. 극저온 특성에 대한 우수한 베어링

 

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Forgings can be divided into cold forging, warm forging and hot forging according to the temperature of the blank during processing. Cold forging is generally processed at room temperature, while hot forging is processed at a temperature higher than the recrystallization temperature of the metal billet. The difference in the complexity of the geometric structure of the forgings determines the obvious difference between the die forging process and the die design. Clarifying the structure type of the forgings is a necessary prerequisite for the process design. Forging can use pressure on a metal blank to deform it plastically and change its mechanical properties. The looseness of the metal can be eliminated by forging. Holes, so that the mechanical properties of forgings can be improved.

 

단조품은 가공 중 블랭크의 온도에 따라 냉간단조, 온간단조, 열간단조로 나눌 수 있습니다. 냉간 단조는 일반적으로 상온에서 처리되지만 열간 단조는 금속 빌렛의 재결정 온도보다 높은 온도에서 처리됩니다. 단조품의 기하학적 구조의 복잡성의 차이는 금형 단조 공정과 금형 설계 간의 명백한 차이를 결정합니다.단조품의 구조 유형을 명확히 하는 것은 공정 설계를 위한 필수 전제 조건입니다. 단조는 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형 및 기계적 특성을 변경할 수 있습니다. 금속의 헐거움은 단조로 제거할 수 있습니다. 구멍, 그래서 단조품의 기계적 성질이 향상될 수 있습니다.

 

[2] Forgings are used for: ①General industrial forgings refer to civil industries such as machine tool manufacturing, agricultural machinery, agricultural tool manufacturing and bearing industry. ②Forgings for hydro-generators, such as main shaft and intermediate shaft, etc. ③ Forgings for thermal power plants, such as rotors, impellers, main shafts of retaining rings, etc. ④ Metallurgical machinery, such as cold rolls, hot rolls and herringbone gear shafts. ⑤Forgings for pressure vessels, such as cylinder body, kettle ring flange and head, etc. ⑥ Marine forgings, such as crankshaft, tail shaft, rudder stock, thrust shaft and intermediate shaft, etc. ⑦Forging machinery and equipment, such as hammer head, hammer rod, hydraulic press column, cylinder block, pillar and cylinder block of wheel press machine, etc. ⑧ Modular forgings are mainly forging dies for hot die forging hammers. ⑨Forgings used in the automobile industry, such as left and right steering knuckles, front beams, couplers, etc. According to statistics, in automobiles, forgings account for 80% of their mass. ⑩Forgings for locomotives, such as axles, wheels, leaf springs, crankshafts of locomotives, etc. According to statistics, forgings in locomotives account for 60% of their mass. ⑪Forgings for military industry, such as gun barrels, doors, breech brackets and traction rings, etc. According to statistics, in tanks, forgings account for 65% of their mass

 

 

[2] 단조품은 다음 용도로 사용됩니다. ①일반산업용 단조품이란 공작기계제조, 농기계제조, 농기구제조, 베어링공업 등 토목공업을 말한다. ②주축, 중간축 등 수력발전용 단조품 ③ 로터, 임펠러, 리테이닝 링의 주축 등 화력발전소용 단조품 ④ 냉간 롤, 열간 롤 및 헤링본 기어 샤프트와 같은 야금 기계. ⑤실린더 몸체, 케틀링 플랜지, 헤드 등 압력용기용 단조품 ⑥ 크랭크 샤프트, 테일 샤프트, 러더 스톡, 스러스트 샤프트 및 중간 샤프트 등의 선박용 단조품 ⑦해머 헤드, 해머 로드, 유압 프레스 기둥, 실린더 블록, 휠 프레스 기계의 기둥 및 실린더 블록 등의 단조 기계 및 장비 ⑧ 모듈형 단조품은 주로 열간 단조 해머용 단조용 다이입니다. ⑨좌우 스티어링 너클, 프론트 빔, 커플러 등 자동차 산업에서 사용되는 단조품. 통계에 따르면 자동차에서 단조품은 전체 질량의 80%를 차지합니다. ⑩기관차용 단조품(차축, 바퀴, 판스프링, 기관차의 크랭크축 등). 통계에 따르면 기관차의 단조품은 질량의 60%를 차지합니다. ⑪총신, 도어, 브리치 브래킷, 트랙션 링 등 군수용 단조품. 통계에 따르면 탱크에서 단조품은 전체 질량의 65%를 차지합니다.

 

Features: 1) Wide weight range. Forgings range from as small as a few grams to as large as several hundred tons 2) Higher quality than castings. The mechanical properties of forgings are better than those of castings, and they can withstand large impact forces and other heavy loads. Therefore, forgings are used for all important and high-stress parts. For high carbide steels, forgings are of better quality than rolling stock. For example, high-speed steel rolled products can only meet the requirements of use after forging. In particular, high-speed steel milling cutters must be forged. 3) The lightest weight. On the premise of ensuring the design strength, the weight of forgings is lighter than that of castings, which reduces the weight of the machine itself, which is of great significance to vehicles, airplanes, vehicles and space aircraft. 4) Save raw materials. For example, when a crankshaft with a dead weight of 17kg is used in automobiles, when the rolling material is used for cutting and forging, the chips account for 189% of the crankshaft weight, while when die forging is used, the chips only account for 30%, and the machining time is shortened by 1/6. Precision forged forgings can not only save more raw materials, but also save more machining hours. 5) High productivity. For example, two hot forging presses are used to forge radial thrust bearings, which can replace 30 automatic cutting machines. When using the upsetting automatic machine to produce M24 nuts, the productivity of the six-axis automatic lathe is 17.5 times. 6) Free forging has great flexibility. Therefore, forging methods are widely used in some repair factories to produce various accessories.

 

특징: 1) 넓은 중량 범위. 단조품은 몇 그램의 작은 것부터 수백 톤의 큰 것까지 다양합니다. 2) 주물보다 품질이 우수합니다. 단조품의 기계적 물성은 주물품보다 우수하고 큰 충격력 및 기타 고하중을 견딜 수 있으므로 중요 부품 및 고응력 부품 모두에 단조품이 사용됩니다. 고탄소강의 경우 단조품이 철도 차량보다 품질이 좋습니다. 예를 들어, 고속 강철 압연 제품은 단조 후에만 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특히 고속 강철 밀링 커터는 단조해야 합니다. 3) 가장 가벼운 무게. 설계강도 확보를 전제로 단조품의 무게가 주물품보다 가볍기 때문에 기계 자체의 무게가 줄어들어 차량, 비행기, 차량, 우주항공기 등에 큰 의미가 있습니다. 4) 원료를 저장합니다. 예를 들어, 자중이 17kg인 크랭크축을 자동차에 사용하는 경우 압연재를 절삭 및 단조에 사용하면 칩이 크랭크축 중량의 189%를 차지하는 반면, 단조를 사용하는 경우에는 칩이 차지하는 비중이 189%에 이른다. 30%, 가공시간이 1/6로 단축됩니다. 정밀 단조 단조품은 더 많은 원자재를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 더 많은 가공 시간을 절약할 수 있습니다. 5) 높은 생산성. 예를 들어, 두 개의 열간 단조 프레스가 30대의 자동 절단기를 대체할 수 있는 레이디얼 스러스트 베어링을 단조하는 데 사용됩니다. M24 너트를 생산하기 위해 업셋 자동 기계를 사용할 때 6축 자동 선반의 생산성은 17.5배입니다. 6) 자유단조는 유연성이 우수하여 일부 수리공장에서는 다양한 부속품을 생산하기 위해 단조공법을 널리 사용하고 있다.

 

저작자표시

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Stainless steel Tape / 스테인레스 스틸 테이프

 

Stainless steel Tape

Product name:

SUS304 SUS301 SUS321 SUS316 SUS316L SUS430

Applications field：

spring Food processing equipment watchmaking automobiles Instrumentation Medical devices Chemical chemicals

Machinable product size table (special thickness and width can be customized through negotiation)（mm）

 

스테인레스 스틸 테이프

상품명:

SUS304 SUS301 SUS321 SUS316 SUS316L SUS430

응용 분야:

스프링 식품 가공 설비 시계 제조 자동차 계측 의료 기기 화학 약품 용품

 

가공 가능한 제품 사이즈표(특수 두께 및 폭은 협의를 통해 주문제작 가능)(mm)

 

 
thickness（mm）
Thickness tolerance
MAX Width
Width tolerance
Hardness
Remarks
0.008~0.01
±0.0003
100
±0.5
As-rolled
Customize
0.01-0.015
±0.002
100
±0.5
As-rolled
Customize
0.016-0.02
±0.002
100
±0.5
As-rolled /Soft
Customize
0.021-0.03
±0.002
200
±0.5
As-rolled /Soft
Customize
0.031-0.05
±0.003
500
±0.5
As-rolled /Soft
Customize

 

두께(mm) 두께 공차 최대 너비 폭 공차 경도 비고

0.008~0.01 ±0.0003 100 ±0.5 압연 사용자 정의

0.01-0.015 ±0.002 100 ±0.5 압연 사용자 정의

0.016-0.02 ±0.002 100 ±0.5 압연/소프트 사용자 정의

0.021-0.03 ±0.002 200 ±0.5 압연/소프트 사용자 정의

0.031-0.05 ±0.003 500 ±0.5 압연/소프트 사용자 정의

 

SUS 301 Stainless Steel Coil

 

SUS 301 스테인레스 스틸 코일

 

Product category：Sus301

Thickness：0.02mm ---0.5mm

width： 1mm--600mm

SUS301 stamping rigid material ,Spring steel strips HV500 High Hardness , Spral Spring steel strips

 

제품 카테고리: Sus301

두께: 0.02mm --- 0.5mm

폭: 1mm--600mm

엄밀한 물자, 봄 강철 지구 HV500 높은 경도, Spral 봄 강철 지구를 각인하는 SUS301

 

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SUS316 316L Stainless Steel Foil

 

SUS316 316L 스테인레스 스틸 호일

 

Stainless steel foil

Product name:

SUS304 SUS301 SUS321 SUS316 SUS316L SUS430

Applications field：

spring Food processing equipment watchmaking automobiles Instrumentation Medical devices Chemical chemicals

Machinable product size table (special thickness and width can be customized through negotiation)（mm）

 

스테인리스 호일

상품명: SUS304 SUS301 SUS321 SUS316 SUS316L SUS430 응용 분야:

스프링 식품 가공 설비 시계 제조 자동차 계측 의료 기기 화학 약품 가공

가능한 제품 사이즈표(특수 두께 및 폭은 협의를 통해 주문제작 가능)(mm)

 
thickness（mm）
Thickness tolerance
MAX Width
Width tolerance
Hardness
Remarks
0.008~0.01
±0.0003
100
±0.5
As-rolled
Customize
0.01-0.015
±0.002
100
±0.5
As-rolled
Customize
0.016-0.02
±0.002
100
±0.5
As-rolled /Soft
Customize
0.021-0.03
±0.002
200
±0.5
As-rolled /Soft
Customize
0.031-0.05
±0.003
500
±0.5
As-rolled /Soft
Customize

 

두께(mm) 두께 공차 최대 너비 폭 공차 경도 비고

0.008~0.01 ±0.0003 100 ±0.5 압연 사용자 정의

0.01-0.015 ±0.002 100 ±0.5 압연 사용자 정의

0.016-0.02 ±0.002 100 ±0.5 압연/소프트 사용자 정의

0.021-0.03 ±0.002 200 ±0.5 압연/소프트 사용자 정의

0.031-0.05 ±0.003 500 ±0.5 압연/소프트 사용자 정의

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Lead Foil Pure Lead Foil Lead tape

리드 포일 순수 리드 포일 리드 테이프

 

Lead foil Lead tape

납박 납 테이프

 

Machinable product size table (special thickness and width can be customized through negotiation)（mm）

 

가공 가능한 제품 사이즈표(특수 두께 및 폭은 협의를 통해 주문제작 가능)(mm)

 
Thickness
Thickness tolerance
MAX Width
Width tolerance
Hardness
Remarks
0.01
±0.002
200
±1
As-rolled
Customize
0.01-0.02
±0.002
200
±1
As-rolled
Customize
0.021-0.03
±0.002
200
±1
As-rolled
Customize
0.031-0.05
±0.003
220
±1
As-rolled
Customize

 

두께 두께 공차 최대 너비 폭 공차 경도 비고

0.01 ±0.002 200 ±1 압연 사용자 정의

0.01-0.02 ±0.002 200 ±1 압연 사용자 정의

0.021-0.03 ±0.002 200 ±1 압연 사용자 정의

0.031-0.05 ±0.003 220 ±1 압연 사용자 정의

 

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Wechat：273956494；

 

Aluminium Foil Pure Aluminium Foil

알루미늄 호일 순수 알루미늄 호일

 

Pure-Aluminium-Foil

Because of its excellent characteristics, aluminum foil is widely used in food, beverage, cigarette, medicine, photographic bottom plate, household daily necessities, etc., which are usually used as packaging materials; electrolytic capacitor materials; thermal insulation materials for buildings, vehicles, ships, houses, etc.; and can also be used as decorative gold and silver wire, wallpaper, as well as various stationery printing and light industrial products decoration trademark, etc. Among the above various uses, the most effective use of aluminum foil performance point is as packaging materials.

Aluminum foil is a soft metal film, not only with moisture-proof, air-tight, shading, wear-resistant

 

순수 알루미늄 호일

알루미늄 호일은 우수한 특성으로 인해 일반적으로 포장재로 사용되는 식품, 음료, 담배, 의약품, 사진 바닥 판, 가정 생활 필수품 등에 널리 사용됩니다. 전해 콘덴서 재료; 건물, 차량, 선박, 주택 등의 단열재; 또한 장식용 금은 와이어, 벽지 및 각종 문구 인쇄 및 경공업 제품 장식 상표 등으로 사용할 수 있습니다. 위의 다양한 용도 중에서 알루미늄 호일 성능 포인트의 가장 효과적인 사용은 포장재입니다.

알루미늄 호일은 방습, 기밀, 차광, 내마모성뿐만 아니라 부드러운 금속 필름입니다.

 

Machinable product size table (special thickness and width can be customized through negotiation)（mm）

 

가공 가능한 제품 사이즈표(특수 두께 및 폭은 협의를 통해 주문제작 가능)(mm)

 
thickness
Thickness tolerance
MAX Width
Width tolerance
Hardness
Remarks
0.003~0.005
±0.0002
100
±0.5
As-rolled
Customize
0.0055~0.01
±0.0003
00
±0.5
As-rolled
Customize
0.01-0.015
±0.002
1000
±0.5
As-rolled /Soft
Customize
0.016-0.02
±0.002
1000
±0.5
As-rolled /Soft
Customize
0.021-0.03
±0.002
1200
±0.5
As-rolled /Soft
Customize

 

ALUMINIUM FOIL / AL FOIL / ALUMINUM FOIL.

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