FORGING / 단조
Forgings can be divided into cold forging, warm forging and hot forging according to the temperature of the blank during processing. Cold forging is generally processed at room temperature, while hot forging is processed at a temperature higher than the recrystallization temperature of the metal billet. The difference in the complexity of the geometric structure of the forgings determines the obvious difference between the die forging process and the die design. Clarifying the structure type of the forgings is a necessary prerequisite for the process design. Forging can use pressure on a metal blank to deform it plastically and change its mechanical properties. The looseness of the metal can be eliminated by forging. Holes, so that the mechanical properties of forgings can be improved.
단조품은 가공 중 블랭크의 온도에 따라 냉간단조, 온간단조, 열간단조로 나눌 수 있습니다. 냉간 단조는 일반적으로 상온에서 처리되지만 열간 단조는 금속 빌렛의 재결정 온도보다 높은 온도에서 처리됩니다. 단조품의 기하학적 구조의 복잡성의 차이는 금형 단조 공정과 금형 설계 간의 명백한 차이를 결정합니다.단조품의 구조 유형을 명확히 하는 것은 공정 설계를 위한 필수 전제 조건입니다. 단조는 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형 및 기계적 특성을 변경할 수 있습니다. 금속의 헐거움은 단조로 제거할 수 있습니다. 구멍, 그래서 단조품의 기계적 성질이 향상될 수 있습니다.
[2] Forgings are used for: ①General industrial forgings refer to civil industries such as machine tool manufacturing, agricultural machinery, agricultural tool manufacturing and bearing industry. ②Forgings for hydro-generators, such as main shaft and intermediate shaft, etc. ③ Forgings for thermal power plants, such as rotors, impellers, main shafts of retaining rings, etc. ④ Metallurgical machinery, such as cold rolls, hot rolls and herringbone gear shafts. ⑤Forgings for pressure vessels, such as cylinder body, kettle ring flange and head, etc. ⑥ Marine forgings, such as crankshaft, tail shaft, rudder stock, thrust shaft and intermediate shaft, etc. ⑦Forging machinery and equipment, such as hammer head, hammer rod, hydraulic press column, cylinder block, pillar and cylinder block of wheel press machine, etc. ⑧ Modular forgings are mainly forging dies for hot die forging hammers. ⑨Forgings used in the automobile industry, such as left and right steering knuckles, front beams, couplers, etc. According to statistics, in automobiles, forgings account for 80% of their mass. ⑩Forgings for locomotives, such as axles, wheels, leaf springs, crankshafts of locomotives, etc. According to statistics, forgings in locomotives account for 60% of their mass. ⑪Forgings for military industry, such as gun barrels, doors, breech brackets and traction rings, etc. According to statistics, in tanks, forgings account for 65% of their mass
[2] 단조품은 다음 용도로 사용됩니다. ①일반산업용 단조품이란 공작기계제조, 농기계제조, 농기구제조, 베어링공업 등 토목공업을 말한다. ②주축, 중간축 등 수력발전용 단조품 ③ 로터, 임펠러, 리테이닝 링의 주축 등 화력발전소용 단조품 ④ 냉간 롤, 열간 롤 및 헤링본 기어 샤프트와 같은 야금 기계. ⑤실린더 몸체, 케틀링 플랜지, 헤드 등 압력용기용 단조품 ⑥ 크랭크 샤프트, 테일 샤프트, 러더 스톡, 스러스트 샤프트 및 중간 샤프트 등의 선박용 단조품 ⑦해머 헤드, 해머 로드, 유압 프레스 기둥, 실린더 블록, 휠 프레스 기계의 기둥 및 실린더 블록 등의 단조 기계 및 장비 ⑧ 모듈형 단조품은 주로 열간 단조 해머용 단조용 다이입니다. ⑨좌우 스티어링 너클, 프론트 빔, 커플러 등 자동차 산업에서 사용되는 단조품. 통계에 따르면 자동차에서 단조품은 전체 질량의 80%를 차지합니다. ⑩기관차용 단조품(차축, 바퀴, 판스프링, 기관차의 크랭크축 등). 통계에 따르면 기관차의 단조품은 질량의 60%를 차지합니다. ⑪총신, 도어, 브리치 브래킷, 트랙션 링 등 군수용 단조품. 통계에 따르면 탱크에서 단조품은 전체 질량의 65%를 차지합니다.
Features: 1) Wide weight range. Forgings range from as small as a few grams to as large as several hundred tons 2) Higher quality than castings. The mechanical properties of forgings are better than those of castings, and they can withstand large impact forces and other heavy loads. Therefore, forgings are used for all important and high-stress parts. For high carbide steels, forgings are of better quality than rolling stock. For example, high-speed steel rolled products can only meet the requirements of use after forging. In particular, high-speed steel milling cutters must be forged. 3) The lightest weight. On the premise of ensuring the design strength, the weight of forgings is lighter than that of castings, which reduces the weight of the machine itself, which is of great significance to vehicles, airplanes, vehicles and space aircraft. 4) Save raw materials. For example, when a crankshaft with a dead weight of 17kg is used in automobiles, when the rolling material is used for cutting and forging, the chips account for 189% of the crankshaft weight, while when die forging is used, the chips only account for 30%, and the machining time is shortened by 1/6. Precision forged forgings can not only save more raw materials, but also save more machining hours. 5) High productivity. For example, two hot forging presses are used to forge radial thrust bearings, which can replace 30 automatic cutting machines. When using the upsetting automatic machine to produce M24 nuts, the productivity of the six-axis automatic lathe is 17.5 times. 6) Free forging has great flexibility. Therefore, forging methods are widely used in some repair factories to produce various accessories.
특징: 1) 넓은 중량 범위. 단조품은 몇 그램의 작은 것부터 수백 톤의 큰 것까지 다양합니다. 2) 주물보다 품질이 우수합니다. 단조품의 기계적 물성은 주물품보다 우수하고 큰 충격력 및 기타 고하중을 견딜 수 있으므로 중요 부품 및 고응력 부품 모두에 단조품이 사용됩니다. 고탄소강의 경우 단조품이 철도 차량보다 품질이 좋습니다. 예를 들어, 고속 강철 압연 제품은 단조 후에만 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특히 고속 강철 밀링 커터는 단조해야 합니다. 3) 가장 가벼운 무게. 설계강도 확보를 전제로 단조품의 무게가 주물품보다 가볍기 때문에 기계 자체의 무게가 줄어들어 차량, 비행기, 차량, 우주항공기 등에 큰 의미가 있습니다. 4) 원료를 저장합니다. 예를 들어, 자중이 17kg인 크랭크축을 자동차에 사용하는 경우 압연재를 절삭 및 단조에 사용하면 칩이 크랭크축 중량의 189%를 차지하는 반면, 단조를 사용하는 경우에는 칩이 차지하는 비중이 189%에 이른다. 30%, 가공시간이 1/6로 단축됩니다. 정밀 단조 단조품은 더 많은 원자재를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 더 많은 가공 시간을 절약할 수 있습니다. 5) 높은 생산성. 예를 들어, 두 개의 열간 단조 프레스가 30대의 자동 절단기를 대체할 수 있는 레이디얼 스러스트 베어링을 단조하는 데 사용됩니다. M24 너트를 생산하기 위해 업셋 자동 기계를 사용할 때 6축 자동 선반의 생산성은 17.5배입니다. 6) 자유단조는 유연성이 우수하여 일부 수리공장에서는 다양한 부속품을 생산하기 위해 단조공법을 널리 사용하고 있다.